晶粒細(xì)小,，gcr15圓鋼時效態(tài)銅鉻合金接頭基體組織 gcr15圓鋼攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔。疲勞性能,、拉伸性能和彎曲性能良好,，焊接時無塵煙,、無飛濺，節(jié)能,，無需焊絲和保護(hù)氣體,，焊后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點(diǎn)，一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強(qiáng)度,、硬度,，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性及耐腐蝕性,，制備電阻焊電極,、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機(jī)導(dǎo)條,、電動工具轉(zhuǎn)向器等的優(yōu)選材料,。發(fā)電機(jī)導(dǎo)條、電動工具轉(zhuǎn)向器的加工制造過程中需要對銅鉻合金進(jìn)行焊接,，目前,，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法,。由于銅本身物化性能以及雜質(zhì)元素的影響，其接頭容易出現(xiàn)氣孔,，強(qiáng)度,、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關(guān)于銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報(bào)道并不多,，為此,，作者分別對固溶態(tài)和時效態(tài)銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯微組織、硬度和電導(dǎo)率進(jìn)行對比研究,，為攪拌摩擦焊接用于鉻合金提供試驗(yàn)依據(jù),。gcr15圓鋼固溶態(tài)銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大，焊核區(qū)為細(xì)小的等軸晶,，熱機(jī)影響區(qū)晶粒尺寸略大于焊核區(qū),，并有一定的流向性，

圓鋼熱影響區(qū)晶粒與基體的相差不大;焊核區(qū)的硬度最高為78HB距離焊縫中心越遠(yuǎn)硬度越低,，直至達(dá)基體硬度,。gcr15圓鋼時效態(tài)銅鉻合金接頭基體組織為大小不均的等軸晶，焊核區(qū)晶粒細(xì)化,，分布不均勻;熱機(jī)影響區(qū)晶粒被拉長,，具有一定的流向性;熱影響區(qū)晶粒較基體的略有長大;焊核區(qū)的硬度最高，為113HB距離焊縫中心越遠(yuǎn)硬度越低,，熱影響區(qū)硬度最低,，為91HB之后回升到基體硬度。固溶態(tài)銅鉻合金接頭焊核區(qū)的電導(dǎo)率最高,，為73.3%IA CS距離焊縫中心越遠(yuǎn)電導(dǎo)率越小;時效態(tài)合金焊接接頭電導(dǎo)率由基體到焊縫區(qū)逐漸減小,，焊核區(qū)最低，為78.1%IA CS變形區(qū)長度隨各種調(diào)整參數(shù)的變化而變化,。如：頂桿位置增大則IIVV區(qū)減小,。高壓鍋爐管軋輥距離減小整個變形區(qū)加長,；導(dǎo)板距離增加，二輥斜軋穿孔機(jī)上穿孔金屬橫斷面的變形過程是由圓一橢圓一圓的過程,。工具形狀固定的情況下,。合金管金屬橫向變形加大。所以軋機(jī)的調(diào)整是很重要的變形區(qū)中高壓鍋爐管金屬的幾何尺寸,、壓下量和變形速度的變化不一樣,。I區(qū)中變形量、變形速度很小,，II區(qū)中變形量和變形速度最大,，III區(qū)中變形量和變形速度顯著減小。同時隨著軋輥傾角增大,，各區(qū)中的變形量和變形速度均相應(yīng)增加,。連軋管區(qū)和張減區(qū)的某些調(diào)節(jié)功能采用按根前測后調(diào)的方式實(shí)現(xiàn)，也就是一根管子進(jìn)行壁厚值測量后,，再對下一根管子進(jìn)行調(diào)節(jié),。前測后調(diào)方式有反饋和前饋兩種調(diào)節(jié)形式：依據(jù)高壓鍋爐管壁厚測量值，改變在線控制輸人值后,，對姑剛軋管機(jī)以及張減機(jī)實(shí)行后饋調(diào)節(jié),；根據(jù)管子離開姑四軋管時的壁厚測量值，以前饋調(diào)節(jié)形式,，對張減機(jī)進(jìn)行調(diào)整,。